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安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。

为了防止O形圈的扭曲损伤，在设计时应注意以下几点

1.O形圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。

2.O形圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。

3.加大O形圈的截面直径，动密封用O形密封圈的截面直径一般应大于静密封用O形圈；此外，O形圈应避免用作大直径活塞的密封。

4.在低压下也产生扭曲损伤时，可使用密封圈保护挡圈。

5.降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。

6.采用低摩擦系数的材料制作O形密封圈。

7.可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。

密封材料的种类及用途

密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：

1.材料致密性好，不易泄露介质；

2.有适当的机械强度和硬度；

3.压缩性和回弹性好，变形小；

4.高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；

5.抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；

6.摩擦系数小，耐磨性好；

7.具有与密封面结合的柔软性；

8.耐老化性好，耐用；

9.加工制造方便，价格便宜，取材容易。

橡胶是常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。

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